铝合金压铸厂家

        铝合金压铸在生产过程中，有气孔的出现是产品中产件的缺陷，这主要是由于自身的材质和外界因素有关，为了减少气孔的产生，我们就要采取以下的预防措施。
        要按照工艺规程的需求，正确处理好炉料，在使用前要将炉料进行吹沙，或者其它的方法，去除表面的锈迹、泥沙等污物，必要时要将设备预热，将温度控制在350-450摄氏度，保持的时间要在3小时以上，严防带入水分或者油污等。
         在熔炼时要做到快速熔炼，缩短高温下的停留时间，必要时使用溶剂覆盖溶液表面，这样能够防止铝合金吸气，一旦生产过程出现异常，就要及时的和工作人员取得联系，采取必要的措施进行处理。
        铝合金压铸类产品主要用于电子，汽车，电机和一些通讯行业等，当然主要的用途还是在一些器械的零件上，那么我们在铝合金的压铸中需要注意什么呢?
一、考虑脱模的问题，
二、考虑铝合金压铸壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充带来影响
三、在结构上尽量避免出现导致模具结构复杂的结构出现，不得不使用多个抽芯或螺旋抽芯
四、有些压铸件外观可能会有特殊的要求，如喷油
五、设计时考虑到模具问题，如果有多个位置的抽芯位，尽量放两边，最好不要放在下位抽芯，这样时间长了铝合金压铸下抽芯会出现问题。 

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