铝合金压铸厂家

铝合金压铸件在生产过程中,会遇到许多质量问题,也即是作为铝合金压铸件常见质量缺陷,其中欠铸即是缺陷之一,那么哪些原因会导致铝合金压铸件欠铸?

铝合金压铸件成形过程中,某些部位填充不完整,称为欠铸。当欠铸的部位严重时,可以作为铝合金压铸件的形状不符合图纸要求来看待。通常关于欠铸是不允许存在的。

导致铝合金压铸件欠铸的原因有：

一、填充条件不良,欠铸部位呈不规则的冷凝金属

1、当压力不足、不够、活动前沿的金属凝固过早,造成转角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位产生欠铸。

2、模具温度过低;

3、合金浇入温度过低;

4、内浇口位置不好,形成大的活动阻力。

二、气体阻碍,欠铸部位表面润滑,但形状不规则

1、难以开设排溢系统的部位,气体积累;

2、熔融金属的活动时,湍流剧烈,包卷气体。

三、塑料模具型腔有残留物

1、涂料的用量或喷涂方法不当,造成局部的涂料沉积。

2、成型零件的镶拼缝隙过大,或滑动合作间隙过大,填充时窜入金属,铝合金压铸件脱出后,并未能被彻底带出而呈现片状夹在缝隙上。